culata
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Tema: culata

  1. #11
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    bueno pues a ver si este finde lo puedo resolver, quedo con un amigo y probamos a soldar las piezas,,, GRACIAS por la explicacion,, ya os contare..
    COCHE:
    hong nor ULTRA MBX
    1/8 rallygame 2 VELOCIDADES y TT(2 en 1)
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  2. FACTORHOBBY Repuestos rovan baja
  3. #12
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    Os aclaro un poco las analogias y diferencias en la soldadura MIG MAG, son procesos de soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible

    MIG
    Gas de protección inerte normalmente argon aunque se puede adicionar hasta un 5% de oxigeno para el caso del A. inoxidable
    generador: de potencial constante o de característica descendente
    Tipo de transporte: solo arco spray
    Metales a soldar: a. inox, cobre y aluminio
    Espesores: medidos y gruesos
    posiciones de soldeo: solo faciles
    Proyecciones: raras
    Limpieza de bordes: exige mucha limpieza

    Para el proceso Mig se ha incorpardo tambien el arco pulsado con transferencia spray, lo que permite un mejor control del aporte térmico que permite soldar en todas las posiciones con penetración total claro esta que aparte de tener que regular los parámetros de una soldadura MIG convencional hay que regular los parametros que definen el pulso como son la intensidad de fondo, la de pico la anchura del pulso y la frecuencia, claro esta que estos datos no solo dependen del material sino del gas que empleemos, lo ideal es conseguir una unica gota de metal de aporte por pulso, para esos estan los equipos sinérgicos.



    MAG

    Gas de protección Activo CO2 o mezclas con argon entre 15 - 20%
    generador: de potencial constante
    Tipo de transporte: arco spray o arco corto depende del reglaje
    Metales a soldar: solo aceros ordinarios
    Espesores a soldar:todos
    posiciones de soldeo: todas
    Proyecciones: abundantes
    Limpieza de bordes: admite piezas oxidadas

    TIG
    También llamado Tungsten Inert Gas se utiliza un electrodo no consumible de tugsteno ode tugnteno aleado con torio o con circonio el arco salta entre este electrodo no consumible y la pieza a soldar mientras que un gas inerte protege el baño, cuando es necesario se utiliza material de aportación a trasves de varillas. Se utiliza normalmente en aceros inoxidables, aluminio y exige una gran habilidad por parte del soldador. El tipo de corriente puede ser continua o alterna (caso del aluminio)dependiendo del material a soldar


    Para espesores finos puede utilizarse la soldadura Tig con arco pulsado con este tipo de soldadura se facilita el control del baño y permite ajustar con mucha precisión la energia que se aporta es decir control tambie´n térmico va bien para uniones que presenten una gran dificultad operatoria, caso de la culata de un motor de R/C

  4. #13
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    Je, casi ha sido peor el remedio que la enfermedad :D

    Que es un arco spray? :D Y posiciones de soldeo? y proyecciones? :P
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  5. #14
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    Posiciones de soldeo
    Plana o sobremesa
    Horizontal o cornisa
    Bajo techo
    Vertical

    Proyecciones: son los "perdigones" o bolitas de material que quedan incrustadas en las inmediaciones de la zona soldada por efecto de arco

    Arco spray: es la transferencia del metal durante el proceso de soldadura en gotas muy finas, el arco que se produce es muy estable y la pulverización del material se lleva a cabo de forma continua ademas se produce una especie de cono de proyección del material muy luminoso y un zumbido característico, lógicamente se necesitan tensiones relativamente altas e intensidades altas

    El remedio con la Tig y habilidad

  6. #15
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    Ahora si que si :D nunca te acostaras sin saber algo nuevo :D muchas gracias :D:D:D
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  7. #16
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    bueno unas aclaraciones mas . 1º PKT RACING la alta frecuencia no se utiliza en el inox sino en aluminio la razon es deshacer la alumina creo que se llamaba asi es una capa que se forma en el aluminio como un especie de oxido de aluminio que el cabronazo tiene la particularidad de fundir a mas temperatura que el propio aluminio por lo que se funde el aluminio ero no deja soldar porque la alumina que esta encima no esta fundida.
    Rafa la soldadura esta cambiando continuamente jje pero de todos modos en soldeo MAG osea con gas activo la transferencia en corto o spray, globular o la que sea por hay 4 tipos diferentes depende de los reglajes como dices tu vamos la intensidad de soldeo y por lo tanto la tension y tambien y ademas mucho de gas pero en soldeo MAG como no utilices mezcla jamas conseguiras transferencia en spray por ejemplo con CO2 nunca se realiza la transferencia en spray, las mezclas de Ar hay muchisimas pero no suelen ir de 15-20% por ejemplo una muy usada es Protar 12 con un 12% de Ar, de todos modos estas cosas me imagino que las habras leido en un libro y muchos de ellos dan lugar a confusiones y contradicciones por ejmplo hay uno muy bueno que es el Manual de soldador de German Hernandez Riesco hay muchas ediciones coje la ultima sera la 8ª edicion.
    Octalien no te lies las posiciones de soldeo son sin mas la posicion en la que sueldas si vas a soldar al suelo soldaras en plano si vas a soldar en una pared una linea vertical sera una vertical si esa linea es horizontal pues una cornisa etc etc ademas cada una tiene unas numeraciones o abreviaciones por ejemplo 3G, 3F ,1G,PA, PC etc , arco spray para que te vas a liar si queires te lo explico solo tienes que decirlo y encantado, proyecciones eso si sabes lo que es pues ni mas ni menos que imaginate que te cae un vaso al suelo quedara un charco y partiendo de los bordes del charco habrá multitud de gotitas espacidad en las proximidades pues esas gotitas serian las proyecciones vamos que no es mas que l charco la soldadura y lo salpicado las proyecciones entiendes??
    Cuando digo que se suelde un escape con tig no es mas porque aparte de ser una soldadura buenisima queda muy bonita y no deja proyecciones , si habeis visto las soldaduras de el chasis de una moto de las grandes ya os podeis imaginar de todos modos si alguine os suelda el pitorro de un escape con tig os aseguro que rompe cualquier parte del escape antes de el pitorro por la zona de la soldadura
    [color=blue]COCHES: SERPENT 710,SERPENT 705, THUNDER TS4N V2 PRO
    CARROCERIAS: NEMESIS, STRATUS 2.1, MAZDA 6, LOTUS ELIPSE
    MOTOR: SIRIO EVO 2, NOVAMEGA3P MS-REX S1 ESCAPES: NOVA PULIDO-SIRIO PULIDO
    EMISORAS: FUTABA FF3- FUTABA ATTACK-FUTABA 2PL

  8. #17
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    Si al final aparte de aprender de coches vamos a aprender de soldadura :D:D:D:D

    Gracias por las aclaraciones :D
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  9. #18
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    Yo por dos trozo de aleta de una culata, no voy pidiendo favores al manitas de la Zona.
    Mi consejo es que de momento ruedes asi, y cuando empieze el calor, pues te pillas una culata (Creo que valen sobre 30€).
    Quiza no sea lo mejor para tu motor, pero te quitas quebraderos de cabeza, y favores que pedir.

    Un Saludo Héctor
    Desde Valencia a Todo GAS
    Kyosho V-One RRR
    Savage25
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  10. #19
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    sino creo que eso sea pedir favores Hthor por 2 minutos que les lleva soldarlo y se ahorra 30 euros que por lo menos para mi y para muchos no son poco vamos
    [color=blue]COCHES: SERPENT 710,SERPENT 705, THUNDER TS4N V2 PRO
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    MOTOR: SIRIO EVO 2, NOVAMEGA3P MS-REX S1 ESCAPES: NOVA PULIDO-SIRIO PULIDO
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  11. #20
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    Hpi, el tema de soldadura efectivamente lo he leido en libros porque en su día lo estudié como asignatura.
    Estoy de acuerdo contigo en que para que el arco sea spray el gas de protección en MAG debe ser mezcla de argón con O2 o argón con CO2 y te diria que una mezcla tipo podria ser 92% argón y 8% CO2.

    Puede que anteriormente no me haya explicado bien, para la soldadura Mag se puede utilizar mezclas de argón con c02 en proporciones de C02 que van del 15 al 20 -25%, creo recordar que habia una mezcla llamada atal que era argon y 20% de CO2

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